化工泵材質選型
長期以來,腐蝕是化工設備最頭疼的危害之一,稍有疏忽,設備稍有損壞,嚴重時造成事故甚至引發事故。據有關統計,化工設備約60%的損壞是由腐蝕引起的,因此在選用不銹鋼多級泵時,首先要注意材料的科學選用。通常有一個誤解,即不銹鋼是一個"通用材料",立式化工泵,無論介質和不銹鋼泵的環境條件如何,都是非常危險的。以下是一些常用化工介質氟塑料泵的選材要點。
1.硫酸作為強腐蝕介質之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。當濃度大于80%,溫度小于80℃時,碳鋼和鑄鐵的耐蝕性較好,但不適用于高速流動酸。不適用于泵閥的材料;普通不銹鋼,如普通不銹鋼,在硫酸介質中的用途也有限。因此,輸送硫酸的泵送閥通常由高硅鑄鐵(難以鑄造和加工)和高合金不銹鋼(第號合金)制成。氟塑料具有良好的耐硫酸性能,氟襯泵是比較經濟的選擇。我們的產品包括:普通塑料化工泵,PF(FS)強耐腐蝕離心泵,-F型塑料磁力泵等。
2.鹽酸不能抵抗大多數金屬材料(包括不銹鋼材料)的鹽酸腐蝕,含鉬硅鐵只能用于50℃和30%以下的鹽酸。與金屬材料相比,大多數非金屬材料具有良好的耐腐蝕性,因此襯里橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是一個很好的交通工具。我們的產品包括:普通塑料化工泵,PF(FS)強耐腐蝕離心泵,聚丙烯磁性泵(或塑料磁性泵)等。
3.硝酸常見金屬在硝酸中會迅速腐蝕。不銹鋼是一種廣泛使用的耐硝酸材料。在室溫下對各種濃度的硝酸具有良好的耐腐蝕性。值得一提的是,316、316L等含鉬不銹鋼對硝酸的耐腐蝕性并不優于304、321等普通不銹鋼,有時甚至更差。
4.乙酸是有機酸中腐蝕性最強的物質之一。普通鋼在任何濃度和溫度下都會在醋酸中受到嚴重腐蝕。不銹鋼是優良的耐醋酸鵝苗材料。含鉬的316不銹鋼也可用于高溫和稀醋酸蒸汽。
5.(5)在氫氧化鈉溶液的80~30%中廣泛使用堿(氫氧化鈉)鐵和鋼,在100~75%的時間內,許多工廠仍使用普通鋼,雖然腐蝕增加,經濟性好。普通不銹鋼的耐堿腐蝕性能與鑄鐵相比沒有明顯的優越性。只要允許在介質中加入少量鐵,就不推薦使用不銹鋼。高溫堿液主要采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。普通鑄鐵泵可在室溫下用于低濃度堿,如有特殊要求,可使用各種不銹鋼泵或含氟工程塑料泵。
6.大多數金屬和非金屬在液氨和氫氧化氨中的腐蝕很輕微.只有銅和銅合金不適合使用。
8。醇、酮、酯、醚是常見的醇,如-、-、乙二醇、丙醇、酮、酯、酯、醚等,基本上無腐蝕性,常用材料適用。應根據介質的性質及相關要求進行合理的選擇。此外,酮、酯、乙醚在各種橡膠中的溶解度在材料的選擇上避免了誤差。
還有很多其他媒體不能在這里介紹,總之,在選材時不能隨意盲目,應參考更多相關信息或借鑒成熟經驗。
冷卻問題
高溫介質的輸送對泵的結構、材料和輔助系統提出了更高的要求。以下討論不同溫度變化的冷卻要求和公司適用的泵型:
1.對于120℃以上和300℃以內的介質,一般應在泵蓋上設置冷卻室,密封室還應與冷卻劑連接,當冷卻劑不允許滲入介質時,應通過冷卻自己的介質并進入介質(這可以通過簡單的熱交換器實現)來做到這一點。目前,公司有CZ化工工藝泵、GRG高溫"管道泵"和LQRY熱水循環泵(正在開發中)。此外,CQB-G高溫磁力泵可在低于280℃的高溫介質中使用。
2.對于300℃以上的高溫介質,泵頭不僅需要冷卻,而且懸浮軸承室還應配備冷卻系統。泵的結構通常集中支撐。機械密封推薦使用金屬波紋管,但價格比普通機械密封高10倍以上。目前,公司正在研制的離心式油泵只有2cy/lqry,最高可達420℃。
密封問題
無泄漏是化學設備的永恒追求,這導致了磁力泵和耐腐蝕泵的應用范圍的擴大。然而,要真正實現無泄漏還有很長的路要走,如磁力泵隔離套的使用壽命、材料點蝕、靜密封的可靠性等。以下簡要介紹了化學泵密封的一些基本情況:
1.(1)密封形式:對于靜態密封,通常只有兩種類型的墊圈和環,O型環是最廣泛使用的;對于動態密封,鍋爐給水泵很少使用填料密封,主要是機械密封,機械密封具有單端面、雙端面、平衡型和非平衡型。平衡型適用于高壓介質的密封(通常壓力大于1.0MPa)。本發明的雙端面機械密封主要在高溫、易結晶、粘度、含顆粒和有毒揮發性介質中使用。雙面機械密封應將隔離流體注入到密封腔內,其壓力一般高于介質壓力為0.07x0.1MPa。本發明具有安裝維護簡單、無需添加冷卻隔離流體、價格適中等優點。它是一種廣泛應用于鍋爐給水泵的動態密封裝置。
2?;け玫拿芊獠牧响o態密封材料一般采用氟橡膠,特殊情況下僅采用聚四氟乙烯材料;機械密封的材料配置動、靜環更為關鍵,非硬質合金適用于硬質合金、不銹鋼防腐泵IH化工泵廠家,價格較高。一方面,兩者之間沒有硬度差異是不合理的,因此根據介質的特性,對其進行不同的處理。
(注:美國石油學會API610第八版中機械密封和管道系統的典型配置詳見附錄D)
粘度問題
介質的粘度對化工泵的性能有很大的影響,當粘度增加時,化學泵的升程曲線減小,最佳工況的水頭和化學泵的流量減小,從而提高了泵的功率,降低了效率。一般來說,樣品上的參數是輸送清水時的性能。輸送粘性介質時,應進行換算(不同粘度的修正系數可參考相關換算圖)。對于粘度較高的漿類,膏類及粘稠液的輸送,建議選用螺桿泵,公司G單螺桿泵適用介質粘度可達cst。