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    化學泵耐腐蝕性能分析

    Dec.11,2020瀏覽量:返回上一頁

            長期以來,腐蝕是化工泵最頭疼的危害之一。如果不小心,會損壞設備,甚至造成事故甚至災難。據相關統計,化工泵的損壞約60%是由腐蝕引起的,因此在選擇化學泵時,首先要注意材料選擇的科學性。通常會有一種誤解,認為不銹鋼是一種“萬能材料”,不管介質和環境條件如何,拿著不銹鋼都是非常危險的。以下是一些常用化學介質的材料選擇要點:


            1.硫酸是強腐蝕性介質,是一種重要的工業原料,應用范圍很大。不同濃度、不同溫度的硫酸腐蝕情況差異很大。對于濃度大于80%、、溫度小于80的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵的耐蝕性較好,但不適合高速流動的硫酸,不適合泵閥材料。普通不銹鋼,如304(0cr  18 ni  9)0x  1775 316(0cr  18 ni  12 mo  2 ti),在硫酸介質中的應用有限。因此,輸送硫酸的化學泵通常采用高硅鑄鐵(難以鑄造和加工)、高合金不銹鋼(20號合金)。氟塑料耐硫酸性能好,使用襯氟泵(F46)是比較經濟的選擇。

    化工泵

            2.鹽酸很多金屬材料不耐鹽酸腐蝕(也有不銹鋼的一些材料),含鉬高硅鐵只能用于50以下的鹽酸、 30%。與金屬材料相反,大多數非金屬材料對鹽酸有很好的耐腐蝕性,所以橡膠泵和化學泵(如聚丙烯、氟塑料等。)是輸送鹽酸的最佳選擇。


            3.硝酸中的大多數金屬在硝酸中被很快腐蝕和損壞掉。不銹鋼是應用大的耐硝酸材料,常溫下對硝酸有很好的耐腐蝕性。值得一提的是,含鉬不銹鋼(如316、 316L)對硝酸的耐蝕性不僅不如普通不銹鋼(如304、 321),有時甚至不如。對于化學泵,高溫硝酸通常使用鈦和鈦合金材料。


            4.乙酸是有機酸中存在的物質的腐蝕性強。普通鋼材的濃度以及溫度的醋酸中都腐蝕掉。不銹鋼是很耐醋酸材料。含鉬316不銹鋼也可應用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫、高濃度醋酸或含有其他腐蝕性介質的苛刻要求,可選用高合金不銹鋼或化學泵。


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